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TC-III型鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀操作方法

日期:2025-02-05 13:22
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摘要:
TC-III型鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀操作方法1. TC-Ⅲ型智能化無(wú)損分選儀是北京同德創(chuàng)業(yè)科技有限公司的系列化升級(jí)換代產(chǎn)品。主心臟由英特爾公司的單片計(jì)算機(jī)作為主要信號(hào)數(shù)據(jù)處理與控制,外圍器件采用COMS中小規(guī)模集成電路,具有功耗低,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.儀器采用電磁檢測(cè)的原理,利用被檢測(cè)件和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行比較的方法來間接檢查工件質(zhì)量的好壞。
3. 儀器操作智能化。選擇任一功能時(shí),都有選擇狀態(tài)燈指示,所需輸入數(shù)位有明暗跳動(dòng)。當(dāng)把標(biāo)準(zhǔn)樣件值通過鍵盤輸入給儀器進(jìn)行相關(guān)的程序設(shè)定后,儀器進(jìn)行正常的工作,快速準(zhǔn)確顯示被測(cè)值。
4. 一機(jī)多用。在一定的條件下,適用于鋼種混料分選、定碳分選、熱處理狀態(tài)混料分選、鋼鐵件熱處理后硬度分選、硬化層深度分選、缺陷分選等。
5. 分選速度快。800-1500件/小時(shí)(視工件的大?。?/span>
6. 非破壞性檢查。對(duì)被檢測(cè)件無(wú)損傷,不留痕跡??蓪?duì)零部件進(jìn)行100%檢測(cè)。
7. 對(duì)工件表面粗糙度無(wú)特殊要求,對(duì)工件形狀無(wú)特殊要求。
8. 直觀性強(qiáng)。可用數(shù)據(jù)顯示被測(cè)工件的硬度值、含碳量、鋼種、硬化層的深度等。
9. 在超上限、合格、超下限時(shí)有聲音報(bào)警的三種不同顏色燈顯示。
10. 可采用套圈式矩形、筆式、平面式探頭,也可根據(jù)客戶需求配接為特殊工件設(shè)計(jì)的專用探頭。
11. 儀器小型化,重量輕(9Kg),便于攜帶。
12. 具有交直流兩用功能。機(jī)內(nèi)設(shè)備有7AH可反復(fù)充放電數(shù)千次的免費(fèi)維護(hù)電池,充電方法簡(jiǎn)單,在使用220V交流電時(shí)可給機(jī)內(nèi)電池充電,機(jī)內(nèi)設(shè)有恒壓自動(dòng)充電裝置。若直流電池電壓不足時(shí),直流電池電壓批示表自動(dòng)指示,低于10V電池電源自動(dòng)切斷,電池充足電后自動(dòng)停止充電,不必?fù)?dān)心損壞電池。
13. 使用機(jī)內(nèi)電池時(shí),可避免因交流電網(wǎng)的污染而產(chǎn)生的干擾,適合在野外使用。
14. 儀器可供選用頻率范圍寬,共有99中頻率可供選擇,頻率每檔相差10Hz,提高了儀器檢測(cè)的范圍和靈敏度。
15. 儀器后面板設(shè)有超上限、合格、超下限輸出插孔,為連接自動(dòng)檢測(cè)線提供方便。(此項(xiàng)為選擇件)
 
 
二 使用范圍
1. 不同鋼種的混料分選及鋼種鑒別
使用條件:同一規(guī)格尺寸、同一熱處理工藝狀態(tài)。
(1)    碳素結(jié)構(gòu)鋼之間的混料分選。
例如:35號(hào)、40號(hào)與45號(hào)三種鋼種混料,可分成三堆,并可定碳。
(2)    含碳量相同,而合金元素含量不同的合金結(jié)構(gòu)鋼之間的混料分選。
例如:35號(hào)、35Cr、35CrMo三者相混,可分為三堆。又如GCr15、GCr15SiMn與45號(hào)鋼、20號(hào)鋼、20 Cr和20MnTi,65號(hào)、65Mn與65 Si2Mn等等。判斷具體鋼號(hào)需要已知鋼號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)樣件。;45Cr
(3)    含合金元素相同,含碳量不同的鋼種混料分選。
如20 Cr、40 Cr和50Cr,15Mn、25Mn和40Mn、65Mn等材料的分選。
(4)    對(duì)含碳量不同,合金元素也不同的混料分選。
如:20Ct與45號(hào)鋼,GCr15與Ts,W6Mo5Cr4V;與W9Mo3Cr5V等可準(zhǔn)確分選。判斷具體鋼號(hào)需要已知鋼號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)樣件。
2. 同一熱處理工藝,同一規(guī)格尺寸的碳素結(jié)構(gòu)鋼原材料的碳含量超標(biāo)的分選
如:45號(hào)鋼,發(fā)現(xiàn)含碳量范圍為0.35-0.55%C,要求去除超過0.42-0.50%C的不合格件,需要兩件已知含碳量,且有明顯差別的標(biāo)準(zhǔn)件。
3. 同一種鋼材料、同一規(guī)格尺寸、同一熱處理狀態(tài)的分選及各自狀態(tài)的鑒別同一鋼種,不同熱處理狀態(tài)之間的分選。
如:未退火件混入已退火件中,未淬火件混入已淬火件中,未回火件混入已回火件中等,儀器可準(zhǔn)確分選。
4. 同一鋼種材料、同一規(guī)格尺寸、同一熱處理狀態(tài)和爐號(hào)的工件硬度檢測(cè)與分選
(1)鑄鐵件。如球墨鑄鐵,耐磨鑄鐵和可鍛鑄鐵件等硬度的分選。
(2)粉末冶金。
(3)鋼鐵件。
任何鋼種的正火及退火件硬度檢測(cè)與分選。
任何鋼種的淬火,淬火+低溫回火件的硬度檢測(cè)與分選。
任何鋼種的淬火+中、高溫回火件的硬度檢測(cè)與分選。
調(diào)質(zhì)件的硬度分選。
5. 在一定條件下,對(duì)鋼鐵件“過熱” 、“過燒”及嚴(yán)重脫碳工件的分選
6. 在一定條件下對(duì)工件的缺陷(裂紋、氣孔、夾雜等)的分選。
 
 
三 檢測(cè)原理和儀器結(jié)構(gòu)
1.檢測(cè)原理
TC-Ⅲ型儀是檢測(cè)鋼鐵材料與零部件的相對(duì)導(dǎo)磁率的一種電子儀器,用TC-Ⅲ型儀器進(jìn)行鋼鐵材料混料分選、硬度分選、缺陷分選等無(wú)損檢測(cè)的依據(jù)是:在一定條件下,鋼鐵件的導(dǎo)磁率與其成分、組織結(jié)構(gòu)等之間存在著緊密的直接相關(guān)性,而鋼鐵件的機(jī)械性能如材料、硬度等與其成分,組織結(jié)構(gòu)之間也存在相關(guān)性,因此鋼鐵的導(dǎo)磁率與硬度、材料、缺陷等之間也存在間接相關(guān)性,即儀器對(duì)硬度、材料混料、裂紋等進(jìn)行分選的原理。
 
2. 儀器結(jié)構(gòu)及各功能器件的簡(jiǎn)介
TC-Ⅲ型儀”設(shè)計(jì)原理方框流程圖(如圖1)。主要由單片機(jī)作為主心臟控制儀器工作,并協(xié)調(diào)其他各部分電路,其他部分電路有自動(dòng)恒流恒壓充電;探頭會(huì)信號(hào)Ⅰ與Ⅱ的合成、檢波、放大、信號(hào)處理;多路穩(wěn)壓電流激勵(lì)頻率選擇:上限、合格、下限,輸出信號(hào)電路;由七位數(shù)字顯示,七位狀態(tài)功能顯示,三只限值報(bào)警燈組成計(jì)算機(jī)輸出窗口;而十六只按鍵作為計(jì)算機(jī)的輸入窗口。
TC-Ⅲ型儀器前面板(圖2)及后面板(圖3)各器件功能和作用如下:
1. 微安表
用來觀察靈敏度的高低,即表示各種檢測(cè)項(xiàng)目中工件與工件之間的導(dǎo)磁率(硬度、材料、含碳量、硬化層的深度、缺陷大小等)差值的高低。
2. 用于顯示電池電壓的高低。
3. 補(bǔ)償旋扭。用于調(diào)整微安表指針位置。
4. “電流”撥碼盤
   用于選擇探頭功率的強(qiáng)度,共分十檔,依次排序?yàn)?、2、3、4、5、6、7、8、9、0,1檔電流小,0檔電流大。電流檔位越高,檢測(cè)的靈敏度就越高。當(dāng)硬度、材料等差值在微安表上或數(shù)據(jù)上反映不夠明顯時(shí),可增加電流的檔次,以便選擇佳的檢測(cè)靈敏度。
5.復(fù)位。
在調(diào)試儀器或正常運(yùn)行時(shí),按此按鈕,儀器處于重新予值狀態(tài)。
6. 七位數(shù)碼顯示(a b c d e f g)
在不同的狀態(tài)下,分別用于顯示檢測(cè)頻率、感應(yīng)電流值、工件號(hào)、符號(hào)、硬度值、含碳量值、鋼種、硬化層深度等。
● a、b位在不同的分選功能下所顯示內(nèi)容表示的含義不同,可歸納為如下幾種:
①表示檢測(cè)頻率的大小
   打開儀器電源后,a、b位出現(xiàn)數(shù)據(jù)1.0,表示開機(jī)時(shí)的檢測(cè)頻率,頻率值為1.0×100;a、b位的數(shù)據(jù)可以通過鍵盤上的數(shù)字進(jìn)行改變,改變了數(shù)據(jù)也就改變了檢測(cè)頻率的大小,頻率的大小可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變;在a或b右下方的光點(diǎn)不表示小數(shù)點(diǎn),只起光標(biāo)作用,當(dāng)圓點(diǎn)在a或b數(shù)字的右下方時(shí)可通過數(shù)字鍵改變此位置處的數(shù)據(jù)。
② 表示工件號(hào)碼
在進(jìn)入鋼種分選或硬度分選需要輸入標(biāo)準(zhǔn)樣件時(shí),a、b出現(xiàn)的數(shù)據(jù)表示樣件的號(hào)碼。
③顯示“限值”符號(hào)
顯示“H 1”,表示上門限。
顯示“--”,表示上限。
顯示“__”,表示下限。
顯示“L O”,表示下門限。
 
④在顯示硬度值、鋼號(hào)、含碳量、硬化層的深度時(shí),a、b位無(wú)顯示內(nèi)容。
    c位為符號(hào)位,正號(hào)不顯示,負(fù)號(hào)顯示為“-”
    d、e、f、g四位在不同的分選功能下顯示內(nèi)容所表示的含義不同,可歸納為如下幾種:
    開機(jī)時(shí),在末位接入探頭的情況下,d、e、f、g四位數(shù)字顯示0000.
    開機(jī)后,在已連接好探頭,且探頭內(nèi)無(wú)工件的情況下,d、e、f、g四位數(shù)字表示的是探頭在空載狀態(tài)下的感應(yīng)電流值,顯示0000或其他數(shù)據(jù)(如0012)。
    開機(jī)后,當(dāng)探頭內(nèi)放入工件時(shí),d、e、f、g四位共同顯示的是被測(cè)工件磁通量的感應(yīng)電流值,如0162。
    進(jìn)入分選程序限值狀態(tài),d、e、fg四位可輸入被測(cè)工件的硬度、鋼種、含碳量的顯示和超標(biāo)的報(bào)警范圍。
    所有的分選程序設(shè)定完成,進(jìn)入正常的分選工作后,d、e、f、g四位如有數(shù)據(jù)則表示被測(cè)工件的硬度、鋼種、含碳量等,如d、e、f、g四位無(wú)數(shù)據(jù)顯示,出現(xiàn)“----”,則表示被測(cè)工件不合格或超限值范圍。
7. 十六只輸入鍵。
“0-9”十個(gè)數(shù)字鍵,用于輸入數(shù)字。“0”和“1”是雙功能鍵,在輸入位選擇到需要輸入“+”“-”符號(hào)時(shí),數(shù)字鍵“0”代表“+”,數(shù)字鍵“1”代表“-”號(hào)(此功能只有在進(jìn)行鋼種分選時(shí)才起作用)。
“←”為左移鍵;“→”為右移鍵,用于移動(dòng)需要改變數(shù)據(jù)的位置(當(dāng)移動(dòng)到有明顯數(shù)據(jù)跳動(dòng)的位置時(shí),就可以改變此處的數(shù)據(jù)),改變檢測(cè)項(xiàng)目和進(jìn)入限值、預(yù)值和運(yùn)行狀態(tài)。
“↑”為上翻閱鍵,用于向上檢查所輸入的數(shù)據(jù)。
“↓”為雙功能鍵,即可以作為下翻閱鍵,用于向下檢查所輸入的數(shù)據(jù);也可以作為確認(rèn)鍵,用于對(duì)所輸入數(shù)據(jù)、檢查項(xiàng)目、限值和預(yù)值狀態(tài)的確認(rèn)。
“DEL”為刪除鍵,用于刪除輸錯(cuò)的標(biāo)準(zhǔn)樣件的數(shù)據(jù)。
“結(jié)束”鍵用于對(duì)限值、預(yù)值過程完成的確認(rèn),以及對(duì)結(jié)束分選工作的確認(rèn)。
8. A “頻率”指示燈
用于表示進(jìn)入頻率狀態(tài)顯示,頻率指示燈顏色為紅色,該燈為長(zhǎng)亮燈,開機(jī)即亮。
頻率調(diào)節(jié)范圍:10Hz-990 Hz。
頻率調(diào)節(jié):頻率小調(diào)節(jié)單位為10 Hz。對(duì)于不同的工件、不同的檢測(cè)項(xiàng)目、不同的工件表面狀態(tài)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)頻率,通過對(duì)頻率的調(diào)整可以提高儀器檢測(cè)的準(zhǔn)確性和靈敏度。選擇頻率一般遵循以下原則:檢測(cè)表面硬度一般采用較高頻率(300XHz以上),分選鋼種、定碳、硬化層的深度等一般采用低頻(300 Hz以下)。
 B.“硬度”指示燈
用于表示進(jìn)入“硬度分選”狀態(tài)顯示,硬度指示燈的顏色為綠色。只有在進(jìn)入硬度分選程序時(shí)此燈才亮起。
可進(jìn)行硬度分選的種類:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣件的硬度值,可顯示和標(biāo)準(zhǔn)樣件同樣的任意一種硬度值。如:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等。
 
硬度分選程序
(1)    按右移鍵“→”,硬度燈亮,再按“↓”鍵,限值燈亮,再按“↓”(進(jìn)入設(shè)定硬度顯示的范圍和硬度超標(biāo)報(bào)警范圍),當(dāng)出現(xiàn)“H 1”時(shí),輸入上門限值,再按“↓”確認(rèn);當(dāng)出現(xiàn)--”;出現(xiàn)__”輸入下限值,按“↓”確認(rèn),當(dāng)出現(xiàn)“L O”時(shí) ,輸入下門限值,按“結(jié)束”鍵完成限值過程。輸入上限值,按“↓”確認(rèn)
(2)    再按右移鍵“→”,預(yù)值燈亮,按“↓”鍵確認(rèn);當(dāng)出現(xiàn)“0 1 ≡”時(shí),輸入1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件的實(shí)際硬度值,按“↓”鍵確認(rèn),再按“↓”鍵一次,當(dāng)出現(xiàn)“0 2 ≡”時(shí),將1號(hào)件取出,放入2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件,輸入2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件的實(shí)際硬度值,按“↓”鍵確認(rèn);再按“結(jié)束”鍵(完成硬度顯示范圍和報(bào)警范圍的設(shè)定)。
(3)    按右移鍵“→”,運(yùn)行燈亮,按“↓”鍵確認(rèn),這時(shí)顯示的就是2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件的硬度值。
(4)    將被測(cè)工件逐一地放入探頭內(nèi),開始進(jìn)行分選工作。根據(jù)屏幕上所顯示的符號(hào)、數(shù)據(jù)大小或報(bào)警指示,將工件分類存放。
C.      “鋼種”指示燈
    用于表示進(jìn)入“鋼種分選”狀態(tài)的指示,該燈的顏色為綠色,只有在進(jìn)入鋼種分選程序時(shí),此燈才亮起。
   鋼種分選可用觀察電流表指針落點(diǎn)位置和進(jìn)入鋼種分選程序兩種方法,應(yīng)用鋼種分選程序進(jìn)行分選需要通過觀察混料工件在探頭內(nèi)被感應(yīng)的電流值大小規(guī)律,找出分選的界限范圍。
 
鋼種分選程序:
(1)     按右移鍵“→”兩次,使鋼種燈亮,再按“↓”鍵,限值燈亮,再按“↓”鍵,進(jìn)入鋼種分選的界限范圍的設(shè)定,當(dāng)出現(xiàn)“H1”時(shí),輸入上門限值,按“↓”鍵確認(rèn);出現(xiàn)“- -”時(shí),輸入上限值,按“↓”鍵確認(rèn);出現(xiàn)“_ _”輸入下限值,按“↓”確認(rèn);出現(xiàn)L O”時(shí) ,輸入下門限值,按“結(jié)束”鍵完成限值過程。
(2)     再按右移鍵“→”,運(yùn)行燈亮,按“↓”鍵確認(rèn)。
(3)     將被測(cè)工件放入探頭內(nèi),開始進(jìn)行分選工作。根據(jù)屏幕上顯示的符號(hào)、數(shù)據(jù)大小或報(bào)警指示,將工件分類存放。
具體的分選方法,在下一章中將舉例詳細(xì)介紹。
D.定碳指示燈
用于表示進(jìn)入“定碳分選”狀態(tài)的指示,該燈的顏色為綠色,只有在那進(jìn)入“定碳分選”程序時(shí),此燈才亮起。
“定碳分選”只有在被測(cè)工件全部是碳素結(jié)構(gòu)鋼,而且是原材料的情況下才可應(yīng)用。
“定碳分選”的程序:
(1) 按右移鍵“→”兩次,使“定碳”燈亮,再按“↓”鍵,限值燈亮,再按“↓”鍵,進(jìn)入定碳分選的合格范圍設(shè)定,當(dāng)出現(xiàn)“H1”時(shí),輸入上門限值,按“↓”鍵確認(rèn);出現(xiàn)“- -”時(shí),輸入上限值,按“↓”鍵確認(rèn);出現(xiàn)__”輸入下限值,按“↓”確認(rèn);出現(xiàn)L O”時(shí) ,輸入下門限值,按“結(jié)束”鍵完成限值過程。
(2)再按右移鍵“→”,預(yù)值燈亮,按“↓”鍵確認(rèn),當(dāng)出現(xiàn)“0 1”時(shí),輸入1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件的實(shí)際含碳量值,按“↓”鍵確認(rèn);再按“↓”鍵一次,當(dāng)出現(xiàn)“0 2 ≡”時(shí),將1號(hào)件取出,放入2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件,輸入2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣件的含碳量值,按“↓”確認(rèn);再按“結(jié)束”鍵(完成硬度顯示范圍和報(bào)警范圍的設(shè)定)。
(3)再按右移鍵“→”運(yùn)行燈亮,按“↓”鍵確認(rèn)。
(4)將被測(cè)工件逐一放入探頭內(nèi),開始進(jìn)行分選工作。根據(jù)屏幕上所顯示的數(shù)據(jù)將工件分類存放。
E 限值指示燈
用于表示進(jìn)入標(biāo)定工件合格范圍或分選界限的設(shè)定。該燈的顏色為綠色,只有在確認(rèn)進(jìn)入所需分選的項(xiàng)目時(shí),此燈才亮起。
當(dāng)進(jìn)入限值程序時(shí),依次會(huì)出現(xiàn)以下的符號(hào):
顯示“H 1 000.0”表示需要輸入上門限值。
顯示“ˉˉ000.0”表示需要輸入上限值。
顯示“- - 000.0”表示需要輸入下限值。
顯示“L O 000.0”表示需要輸入下門限值。
輸入限值數(shù)據(jù)的大小應(yīng)遵循如下原則:上門限≥上限≥下限≥下門限。
9. 下限報(bào)警輸出接口。(選用)
10. 合格報(bào)警輸出接口。(選用)
11. 上限報(bào)警輸出接口。(選用)
12.探頭插孔I,連接探頭。
13. 探頭插孔Ⅱ,連接探頭。
14. 交流電源插座,連接220V,50Hz,接地電源(內(nèi)置保險(xiǎn)絲及備用1A保險(xiǎn)絲一支)。
15. 交流直流、關(guān)閉電源(可選擇供電方式或開關(guān)機(jī))。
 
四 技術(shù)性能
(一)分選精度
1. 鋼種分選
碳素鋼結(jié)構(gòu):0.03%C
合金結(jié)構(gòu)鋼:如35CrMo與40Cr,42CrMo與40Cr, GCr15與G20CrMo等在一定條件下可準(zhǔn)確分選。
碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼:在一定條件下準(zhǔn)確分選。
其他導(dǎo)磁鋼鐵材料:在一定條件下準(zhǔn)確分選。
2. 硬度分選
布氏硬度:±10HB; 洛氏硬度:±1HRC。要達(dá)到以上精度需滿足一定的檢測(cè)條件。
3. 熱處理狀態(tài)的分選
在滿足檢測(cè)條件的情況下,可準(zhǔn)確分選。
4. 過熱、過燒、裂紋、組織結(jié)構(gòu)差異分選準(zhǔn)確率視被測(cè)條件及客戶所要求的標(biāo)準(zhǔn)而定。
5. 硬化層深度
在一定條件下,精度可達(dá)到±0.2mm。
(二)分選速度
800-1500件/小時(shí)。
(三)工作電源及功耗
1. 交流50Hz、220V、 ±10%。
2. 直流電源,直流電池充電一次可連續(xù)工作10 小時(shí)以上。
3.功耗:200W
(四)使用環(huán)境
1. 環(huán)境溫度:﹣10℃-40℃
2. 相對(duì)濕度:<75%                   
3. 應(yīng)避免在高、中頻淬火爐,電焊機(jī),腐蝕性氣體,強(qiáng)磁場(chǎng)等場(chǎng)所使用。
 
五 分選前的準(zhǔn)備工作及分選實(shí)例
(一)分選前的準(zhǔn)備工作
1. 選用合適的探頭
根據(jù)被測(cè)工件的規(guī)格尺寸、形狀及表面狀態(tài),選擇不同的檢測(cè)探頭。探頭選用的合適與否非常重要,將會(huì)直接影響到測(cè)試結(jié)果(見目錄六)。
2. 將儀器置于非金屬桌面上,選好的兩只探頭可分別插入探頭Ⅰ插座和探頭Ⅱ插座中。注意將探頭插頭和儀器插座上的凸槽口對(duì)齊并插入。
將儀器電源連接線插頭插入儀器后面板上電源插座中,再將另一端插頭插入220V、50Hz單項(xiàng)交流電源插座中。使用交流電時(shí)將儀器后面板上電源開關(guān)撥到交流位置,此時(shí)儀器接通電源。如用機(jī)內(nèi)電池供電需將儀器后面板上電源開關(guān)撥到直流位置。
3. 儀器通電后,在兩只探頭中可任選一只為檢測(cè)探頭,另一只則為對(duì)稱探頭,在兩只探頭中都放入被測(cè)工件,對(duì)稱探頭中所放入的工件在檢測(cè)過程中不要挪動(dòng)探頭的位置或改變工件在探頭中的位置。每次放入檢測(cè)探頭中工件的位置相對(duì)探頭位置應(yīng)一致,必要時(shí)需做夾具,以確保工件在探頭中位置的同一。
   筆式探頭和平面探頭為單探頭,無(wú)檢測(cè)和比較探頭之分。在檢測(cè)時(shí)需將工件的位置相對(duì)探頭的位置保持一致,根據(jù)工件的形狀和大小需做夾具。
4. 選擇檢測(cè)頻率的大小。
在檢測(cè)中對(duì)于不同的工件,為了使儀器的靈敏度和檢測(cè)精度佳,通常需要改變檢測(cè)頻率。
方法如下:如需將頻率調(diào)整為170 Hz,可按數(shù)字鍵“1”,再按數(shù)字鍵“7”,在“a、b”位置即顯示“17”,此時(shí)檢測(cè)頻率就變成了170 Hz,頻率設(shè)定數(shù)值的大小取決于被測(cè)工件所需檢測(cè)的項(xiàng)目和工件的表面狀態(tài)而定。一般而言,分選材料頻率用低頻率“30Hz-170 Hz”為佳,分選硬度一般用200 Hz左右,裂紋用高頻。
5. 選擇檢測(cè)電流值
檢測(cè)電流的大小直接影響到檢測(cè)的靈敏度,如何選擇佳的檢測(cè)電流,應(yīng)視被測(cè)工件的具體條件而定。如:要將30#鋼和45#鋼分開,如果電流檔次選1檔,這時(shí)兩根樣件30#鋼和45#鋼在微安表上的差值為3小格150uA左右,用眼睛觀察并不明顯,這時(shí)可將電流檔次增加為5檔,在微安表上兩根樣件分別對(duì)應(yīng)于“-250”和“250”處,這時(shí)靈敏度就增加了,用眼睛觀察較為明顯,要使靈敏度更高,可再增加電流檔次,直到覺得滿意為止。
6.當(dāng)探頭中被放入工件后,儀器前面板上微安表的指針可能會(huì)偏轉(zhuǎn)于微安表的左側(cè)或右側(cè)。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償旋扭,使微安表的指針指向微安表中間位置“0”處。
7. 選擇好適當(dāng)?shù)碾娏骱皖l率后,調(diào)整好補(bǔ)償旋鈕,就可以進(jìn)入分選的下一步工作了。
以上操作,不論硬度、鋼種、定碳、裂紋、淬硬層深度的分選,都是進(jìn)入分選前的一項(xiàng)必須準(zhǔn)備的工作。
(二)儀器操作實(shí)例
1. 鋼種鑒別和混料分選(按本節(jié)中1的有關(guān)程序做好儀器調(diào)試前的準(zhǔn)備工作)。
(1)兩種鋼號(hào)的混料分選
 1. 已知兩種鋼號(hào)的混料分選,兩種鋼號(hào)各有三件樣件
目的:將一批混入40Cr正常鋼號(hào)中的另一種鋼號(hào)45#鋼分選出來,并鑒別出各自的鋼號(hào)。鋼種規(guī)格尺寸:Φ15×70mm表面未加工的有銹棒料。
分選操作步驟:
(1)    根據(jù)混料規(guī)格尺寸,選擇由20mm規(guī)格的套筒探頭,選擇頻率70Hz,開機(jī)后,儀器a、b位置顯示1.0表示100 Hz,可按數(shù)字鍵“0”再按數(shù)字鍵“7”, a、b位顯示07,頻率為70 Hz.
(2)    根據(jù)工件情況初選電流檔位6檔。
(3)    取45#材料的1號(hào)樣件放入檢測(cè)探頭中。
(4)    旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償旋鈕使微安表指針位于-410μ A處左右(面對(duì)微安表的左側(cè)刻度)。
(5)    取出45#材料樣件,放入40Cr材料的4號(hào)樣件,這時(shí)微安表的指針位于350μ A處(面對(duì)μ A右側(cè)刻度)左右。
(6)    然后將六根樣件一次重新放入檢測(cè)探頭內(nèi),將1號(hào)件放入探頭內(nèi),按回車鍵“↓”,a b出現(xiàn)01,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按回車鍵“↓”,a b出現(xiàn)03,按以上方法操作,a b出現(xiàn)06,c、d、e、f、g位出現(xiàn)0162,按“↑”和“↓”鍵反復(fù)檢查1-6號(hào)工件的測(cè)試結(jié)果,并用筆記下結(jié)果(記錄結(jié)果如表一所示),按“結(jié)束”鍵,a b位顯示07.根據(jù)表一的數(shù)據(jù),可以看出兩種材料在微安表上和數(shù)字顯示上反映的差別非常明顯,因此所選擇的電流值、頻率值以及探頭的規(guī)格較為理想。
(7)    根據(jù)表(一)的數(shù)據(jù),可以用兩種方法進(jìn)行分選。
    用微安表指針?biāo)甘镜闹颠M(jìn)行分選,具體方法為以微安表上刻度“0”為界限,依次將工件放入探頭內(nèi),微安表的指針相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)在微安表刻度“0”的左邊為45#材料,右邊即為40Cr材料。此種方法直觀明了,一般客戶樂于采用。
    用數(shù)字顯示區(qū)的數(shù)值并進(jìn)入鋼種分選程序進(jìn)行分選。
根據(jù)表(一)的微安表上的指針指示值和數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)可以看出45#鋼的3號(hào)件與40Cr料的4號(hào)件之間有明顯的斷帶區(qū)域,即在±126之間無(wú)工件。因此在3號(hào)工件數(shù)值區(qū)附近大于-162處約-100處設(shè)為下限,在1號(hào)工件數(shù)值小于-162約-200處設(shè)為下門限,在4號(hào)工件數(shù)值區(qū)附近小于+162處約為+100處設(shè)為上限,在6號(hào)工件數(shù)值區(qū)附近大于+162處約+200處設(shè)為上門限 。
表(一)
 
鋼號(hào)
工件號(hào)
微安表顯示
數(shù)字顯示
a
b
c
d
e
f
g
 
 
45
1
-410μ A
0
1
-
0
1
5
2
2
-400μ A
0
2
-
0
1
4
4
3
-350μ A
0
3
-
0
1
2
6
 
 
40Cr
4
+350μ A
0
4
 
0
1
2
6
5
+400μ A
0
5
 
0
1
4
4
6
+450μ A
0
6
 
0
1
6
2
分選的具體操作方法:
按“→”鍵,硬度燈亮,再按一次“→”鍵,鋼種燈亮,這時(shí)按回車鍵“↓”,限值燈亮,再按“↓”鍵一次,這時(shí)進(jìn)入限值狀態(tài),按“↓”鍵,a b位顯示H1,輸入上門限值0200,按“↓”鍵,a b位顯示--,輸入上限值0100,按“↓”鍵,a b位顯示_ _下限值-0100,按↓”鍵,a b位顯示L O,輸入下門限值-0200,按“結(jié)束”鍵,a b位顯示07(07表示檢測(cè)頻率為70 Hz),按“→”鍵運(yùn)行燈亮,按“↓”鍵,進(jìn)入運(yùn)行(檢測(cè))狀態(tài)(如果數(shù)字區(qū)顯示“Err”,說明門限值輸入錯(cuò)誤,可按“結(jié)束”鍵,按“→”鍵,再按“↓”鍵進(jìn)限值輸入功能,修改后,按“結(jié)束”鍵,a b位顯示07,按“→”鍵進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),如果未出現(xiàn)“Err”表示輸入程序正確,即可進(jìn)行分選工作。),依次將被測(cè)工件放入探頭,如果c d e f g五位符號(hào)和數(shù)字區(qū)有負(fù)數(shù)字顯示,同時(shí)下限報(bào)警燈亮并有報(bào)警聲,該件即為45#鋼,如果c d e f g五位符號(hào)和數(shù)字區(qū)有正數(shù)字顯示,同時(shí)上限報(bào)警燈亮并有報(bào)警聲,該件為40Cr材料。
2. 已知兩種材料,沒有標(biāo)準(zhǔn)樣件材料的混料分選
混料狀態(tài):鋼種規(guī)格尺寸:Φ18×70mm      表面狀態(tài):加工的棒料,數(shù)量20000件。
目的:將兩種鋼號(hào)分開,鑒定各自的鋼號(hào)。
分選步驟:先將混料分成兩堆,如甲堆和乙堆,在甲乙兩堆中各取一根進(jìn)行化驗(yàn),如甲堆中的一根化驗(yàn)后為45#鋼,,則代表甲堆材料為45#鋼,如乙堆中的一根化驗(yàn)后為40Cr材料,則代表乙堆材料為Cr材料。
操作方法:
(1)    按照混料材料狀態(tài),初選電流檔次為5檔,頻率為170 Hz,Φ20的套筒探頭。
(2)    在混料材料中,任取一根放入探頭內(nèi),旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償旋鈕使微安表指針指向“0”點(diǎn),然后將被測(cè)工件放入探頭內(nèi),如果指針落在微安表“0”附近,則表示為同種材料,堆放成一堆(甲堆)。如指針不落在微安表“0”附近,并和微安表的“0”點(diǎn)處相距成一個(gè)較大距離,則表示為另類材料,堆放成另一堆(乙堆)。為了確認(rèn)分選的正確,在分選初期,可在甲堆和乙堆中各取幾件µ A值差距大的進(jìn)行化學(xué)分析,如果分選的正確,則按此方法,直至將該批材料分選結(jié)束為止。如果分選的不正確,需要重新調(diào)整儀器的檢測(cè)頻率和電流檔次,直至分選正確為止。
(3)    全部分選結(jié)束后,在每一堆中再抽樣化驗(yàn),確定分選結(jié)果100%正確。
(2)三種鋼材的混料分選
1. 已知三種鋼號(hào)的混料分選。已知三種鋼號(hào)中各有三件樣件
混料狀況:鋼種規(guī)格尺寸:Φ45×100mm 表面狀態(tài):未加工的有銹棒料,數(shù)量:10000件。
目的:將一堆混有40 Cr,35#鋼,20#鋼三種材料的鋼材分成三堆。并鑒定每一堆的鋼號(hào)。
操作步驟:根據(jù)工件尺寸,選用Φ50套筒探頭,初選電流7檔,頻率70 Hz,從樣件中找出35#鋼的樣件,放入探頭中,放置補(bǔ)償旋鈕,使微安表的指針指向“0”刻度附近,取出標(biāo)準(zhǔn)樣件,依次將其余樣件放入探頭內(nèi),并將有關(guān)數(shù)據(jù)按“↓”鍵記錄下來,得到以下表格(二)上的數(shù)據(jù)。
表(二)
鋼號(hào)
工件號(hào)
微安表顯示
數(shù)字顯示
a
b
c
d
e
f
g
 
 
35
1
+50μ A
0
1
 
0
0
5
4
2
0
0
2
 
0
0
0
0
3
-50μ A
0
3
-
0
0
5
4
 
40 Cr
4
+350μ A
0
4
 
0
1
2
6
5
+400μ A
0
5
 
0
1
4
4
6
+450μ A
0
6
 
0
1
6
2
 
20 Cr
7
-450μ A
0
7
-
0
1
6
2
8
-400μ A
0
8
-
0
1
4
4
9
-350μ A
0
9
-
0
1
2
6
 
從表格(二)上數(shù)據(jù)可以看出35#和40 Cr,35#和25#之間有明顯差別,(3號(hào)與9號(hào)件之間,1號(hào)與4號(hào)之間有明顯的空白區(qū))。
以3號(hào)與9號(hào)件,1號(hào)和4號(hào)件在微安表上指示值〔-50+(-350)〕÷2=-200和(50+350)÷2=200處為分界線,依次將被測(cè)工件放入探頭內(nèi),微安表的指針相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)在微安表刻度:-500和-200之間為20#鋼;-200和+200之間為45#鋼;+200和+500之間為40 Cr材料。
2. 進(jìn)入鋼種分選程序,用數(shù)字顯示數(shù)值進(jìn)行分選
根據(jù)表(二)的數(shù)據(jù),可以將限制范圍設(shè)定為:上門限值為+300,上限值為+90,下限值為-90,下門限值為-300.
具體操作方法如下:
按“→”鍵,硬度燈亮,再按一次“→”鍵,鋼種燈亮,這時(shí)按回車鍵“↓”,限值燈亮,再按“↓”鍵一次,這時(shí)進(jìn)入限值狀態(tài),按“↓”鍵,a b位顯示H1,輸入上門限值0300,按“↓”鍵,a b位顯示“--”,輸入上限值0090,按“↓”鍵,a b位顯示“- - ”下限值-0090,按↓”鍵,a b位顯示L O,輸入下門限值-0300,按“結(jié)束”鍵,a b位顯示07(07表示檢測(cè)頻率為70 Hz),按“→”鍵運(yùn)行燈亮,按“↓”鍵,進(jìn)入運(yùn)行(檢測(cè))狀態(tài)(如果數(shù)字區(qū)顯示“Err”,說明門限值輸入錯(cuò)誤,可按“結(jié)束”鍵,按“←”鍵,再按“↓”鍵進(jìn)入限值輸入功能,修改后,按“結(jié)束”鍵,a b位顯示07,按“→”鍵進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),如果未出現(xiàn)“Err”表示輸入程序正確,即可進(jìn)行分選工作。),依次將被測(cè)工件放入探頭,如果c d e f g五位符號(hào)和數(shù)字區(qū)有負(fù)數(shù)字顯示,同時(shí)合格燈亮,該件即為35#鋼,如果c d e f g五位符號(hào)和數(shù)字區(qū)有數(shù)字顯示,同時(shí)上限燈亮并有報(bào)警聲,該件為40Cr材料。如果c d e f g五位符號(hào)和數(shù)字區(qū)有數(shù)字顯示,同時(shí)下限燈亮并有報(bào)警聲,該件即為20#鋼.
3. 已知三種鋼材混料,但不知是何種鋼號(hào)的分選。
采用二步分選法。采用二步分選法電流檔次寧高勿低,取電流檔次“0”檔,頻率70 Hz.
步,在一批混料材料中,任取一根作為標(biāo)準(zhǔn)件,調(diào)補(bǔ)償旋鈕使微安表指針指向“0”處附近,則表示為同種材料,如指針不落在微安表“0”附近,且遠(yuǎn)離“0”點(diǎn),并形成一個(gè)較大的空帶區(qū),則表示為另類材料。
**步,在被分出去的另類材料中,任取一件作為標(biāo)準(zhǔn)件,調(diào)補(bǔ)償旋鈕使微安表指針指向“0”處,如果指針落在“0”處附近,則為一種材料,相反則為另一種材料。
至此,我們可將該堆混料分為三堆。為了準(zhǔn)確判斷每一堆材料的鋼號(hào),可在每一堆材料中任選幾根進(jìn)行化驗(yàn),以確定該堆材料的鋼號(hào)。如果已知三種材料混料也可以根據(jù)磁導(dǎo)率的原理來判斷材料的品種,用這種方法需要有一定分選經(jīng)驗(yàn)的人員才能判斷。
(2)鋼鐵件硬度的分選
由于熱處理工藝的原因,鋼鐵件的硬度與分選儀的數(shù)值之間存在著單值,雙值,甚至多值等關(guān)系。因此,利用分選儀進(jìn)行硬度分選前,必須先用一批已知硬度值的標(biāo)準(zhǔn)樣件來給儀器定標(biāo),通過微安表上的數(shù)據(jù)和數(shù)字顯示區(qū)顯示出來的數(shù)據(jù)來判斷通過每一件樣件的實(shí)際硬度值和儀器上所反映出來的數(shù)據(jù)是否有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系后,我們便可以進(jìn)行硬度的分選工作。
可鍛鑄鐵硬度的分選(近似直線關(guān)系)。
1.    被測(cè)件名稱規(guī)格尺寸、硬度要求范圍及樣件的準(zhǔn)備。
名稱:KT-33-81管接頭
外形尺寸:Φ40×60mm
硬度要求范圍:HB(120-170)
樣件準(zhǔn)備:準(zhǔn)備5根標(biāo)準(zhǔn)樣件,用布氏硬度計(jì)在樣件的四周均勻打3點(diǎn),并分別計(jì)算出每一根樣件的硬度值并標(biāo)號(hào)。(見注意事項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)樣件的選取)
1# HB160 ,2# HB150,3# HB135,4# HB195,5# HB180
2.    分選步驟:
(1)    根據(jù)被測(cè)件外形尺寸,選內(nèi)徑為Φ50的套筒探頭1付。
(2)    將探頭和儀器連接好。
(3)    初選電流5檔,頻率110 Hz.
(4)    從5件樣件中找硬度差值大的工件,其中3#和4#差值為大。將3#放入探頭中,調(diào)補(bǔ)償旋鈕,使微安表指針至“100”點(diǎn)處,取出3#再放入4#.這時(shí)微安表指針的位置為“+100”處(如果5件中硬度差值大的兩件在微安表上對(duì)應(yīng)的位置距離小,可增加電流的檔次,調(diào)整適當(dāng)?shù)念l率,以增加距離,提高觀察的直觀性,使儀器在檢測(cè)該批零件時(shí)靈敏度為合適),儀器靈敏度較好,依次放入其他3件樣件,它們各次在微安表上所對(duì)應(yīng)的位置和數(shù)顯電流值如表(三)。
 
表(三)
示值
工件號(hào)       
微安表指示(μ A)
數(shù)顯電流值
實(shí)際硬度HB
1
250
96
160
2
180
72
150
3
100
42
135
4
400
164
195
5
340
136
180
根據(jù)以上表格數(shù)據(jù),可以用坐標(biāo)圖來看儀器的示值和被測(cè)工件實(shí)際硬度值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如圖:
從上圖可以看出被測(cè)5件管接頭的實(shí)際硬度值和儀器所測(cè)出的電流值之間基本上存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系(單值關(guān)系),即工件的實(shí)際硬度高,儀器所顯示的磁通量的電流值就越高,因此可以進(jìn)行分選。
(5)    進(jìn)入硬度分選操作程序:
    3#、4#為標(biāo)準(zhǔn)樣件,電流檔次和頻率值不變,按照限值輸入的原則,選上門限值為200HB,上限值為170HB,下限值為130HB,下門限值為100HB。
    將3#件放入檢測(cè)探頭內(nèi),調(diào)整補(bǔ)償旋鈕使微安表指針指向100uA處左右。
    按“→”鍵使“硬度”狀態(tài)燈亮,按“↓”兩次,限值狀態(tài)燈亮,當(dāng)數(shù)字顯示區(qū)出現(xiàn)“H1”時(shí)輸入上門限值“0200”,按回車鍵“↓”一次;數(shù)字顯示出現(xiàn)“ˉˉ”時(shí),輸入上限值“0170”,按回車鍵“↓”;當(dāng)數(shù)字區(qū)顯示“_ _”時(shí),輸入下限值“0130”按回車鍵“↓”;當(dāng)數(shù)字區(qū)顯示“L O”時(shí),輸入下門限值“0100”。
④按“結(jié)束”鍵,再按“→”鍵,使預(yù)值燈亮,按“↓”鍵,數(shù)字區(qū)顯示“ 0 1”,輸入3#標(biāo)準(zhǔn)件硬度值“0135”,再按“↓”鍵兩次,數(shù)字區(qū)顯示“0 2 ”,取出3#樣件,放入4#樣件,然后輸入4#標(biāo)準(zhǔn)樣件的硬度值“0 1 9 5”,按“↓”鍵兩次,(數(shù)字顯示區(qū)顯示“0 3 ”,表示要輸入第三根標(biāo)準(zhǔn)樣件。在此,我們沒有準(zhǔn)備第三根樣件,因此就不再輸入)。
⑤按“結(jié)束”鍵,按“→”鍵,運(yùn)行燈亮,再按“↓”鍵一次,此時(shí)數(shù)字顯示區(qū)顯示的是4#標(biāo)準(zhǔn)件“1 9 5”。
⑥再將3#樣件放入探頭內(nèi),如果顯示的是“1 3 5 ”,表示整個(gè)輸入程序正確。
⑦依次將被測(cè)工件放入探頭內(nèi),每一件工件的硬度值就可以在儀器上顯示出來,同時(shí)有燈光和聲音報(bào)警。
同理,對(duì)于其他工件存在近似直線關(guān)系的均可以用此方法進(jìn)行分選。
(一)   在正常的分選工作中,我們常常是通過觀察硬度值相對(duì)應(yīng)微安表指針的位置而進(jìn)行分選。因?yàn)檫@種分選方法比較直觀,快捷。觀察微安表指針的位置的具體方法如下:
    用機(jī)械式硬度計(jì)找出兩件標(biāo)準(zhǔn)樣件:一件為上限值,另一件為下限值。
    將下限值標(biāo)準(zhǔn)件樣件放入探頭內(nèi),通過補(bǔ)償旋鈕將微安表的指針調(diào)到微安表刻度上某一點(diǎn)。如:-250uA處。
    將另一件上限值放入探頭內(nèi),觀察微安表指針的位置。例如微安表指針指在+250uA處。
    將硬度的合格范圍定為-250uA∽+250uA之間。
    將被測(cè)工件一一放入探頭內(nèi),如果指針落在-250uA∽+250uA之間,則表示該件硬度值合格,反之不合格。
(二)   如儀器數(shù)顯值和實(shí)際硬度值存在著曲線關(guān)系,一般采用一刀切法,或二刀切分選的方法。
(3)硬化層的分選
對(duì)于有些零件為了增加其抗磨性需要對(duì)其表面進(jìn)行硬化處理,如表面滲碳、氮化、局部高頻淬火等。對(duì)經(jīng)過表面處理后工件的硬化深度有一定的要求,如果硬化深度達(dá)不到設(shè)計(jì)時(shí)的工藝要求,則會(huì)影響工件的使用性能。因此,對(duì)硬化層深度的控制是非常必要的。
   由于硬化層深度的深淺與被測(cè)工件在探頭內(nèi)的激磁電流有著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,通過對(duì)激磁電流變化量的測(cè)量就能反映硬化層的深淺。硬化層深度的具體分選方法可參照硬度分選的方法,所不同的是標(biāo)準(zhǔn)樣件的選取,標(biāo)準(zhǔn)樣件需要選取兩件不同深度的硬化層工件,標(biāo)準(zhǔn)樣件的選取方法可參照硬度標(biāo)準(zhǔn)樣件選取方法中的第三方法。
 淬硬層深度的分選,對(duì)工件的狀態(tài)有一定的要求。如表面光潔度較好,材料、硬度偏差不大,表面無(wú)缺陷等。
(4)含碳量的分選
對(duì)于一些碳素結(jié)構(gòu)鋼,如20#鋼和25#鋼,由于它們之間的含碳量較為接近。如20#鋼含碳量國(guó)標(biāo)為0.18∽0.23,25#鋼含碳量為0.23∽0.28之間。因此在20#和25#中間有交叉重疊的現(xiàn)象,要準(zhǔn)確區(qū)分它們,只有定量的測(cè)出它們的含碳量,我們才能準(zhǔn)確的區(qū)分它們。至于在中間交叉的地方如何判斷鋼號(hào),根據(jù)用戶的習(xí)慣可判定為20#鋼,也可判定為25#鋼。
當(dāng)然,對(duì)于鋼號(hào)不相近的,如20#和45#也可用含碳量分選的方法進(jìn)行定碳分選。
定碳分選的操作方法如下:
以20#和25#為例,在這兩種鋼種中分別取樣化驗(yàn),其中一根含碳量為0.18,作為1號(hào)樣件,另一根為0.26,作為2號(hào)樣件。
           選1#、2#為標(biāo)準(zhǔn)件,選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳈n次和頻率值,按照限制輸入原則,選上門限值為0.30,上限值為0.28,下限值為0.18,下門限值為0.16.
           將1#件放入檢測(cè)探頭內(nèi),調(diào)整補(bǔ)償旋鈕使微安表指針指向“0”點(diǎn)左右。
           按右移鍵“→”三次,使“定碳”狀態(tài)燈亮,按回車鍵“↓”兩次,使“限值”狀態(tài)燈亮,當(dāng)數(shù)字顯示區(qū)出現(xiàn)“H 1”時(shí)輸入上門限值“0030”,按回車鍵“↓”一次;數(shù)字顯示區(qū)出現(xiàn)“ˉˉ”時(shí),輸入上限值“0028”,按回車鍵“↓”;當(dāng)數(shù)字區(qū)顯示“_ _”時(shí),輸入下限值“0018”按回車鍵“↓”;當(dāng)數(shù)字區(qū)顯示“L O”時(shí),輸入下門限值“0016”。
           按“結(jié)束”鍵,再按右移“→”鍵,使預(yù)值燈亮,按回車鍵“↓”鍵,數(shù)字區(qū)顯示“ 0 1”,輸入1#標(biāo)準(zhǔn)件含碳量值“0018”,再按回車鍵“↓”鍵兩次,數(shù)字區(qū)顯示“0 2 ”,取出1#樣件,放入2#樣件,然后輸入2#標(biāo)準(zhǔn)樣件的含碳量值“0026”,按回車鍵“↓”兩次,(數(shù)字顯示區(qū)顯示“0 3 ”,表示要輸入第三根標(biāo)準(zhǔn)樣件。在此,我們沒有準(zhǔn)備第三根樣件,因此就不再輸入)。
           按“結(jié)束”鍵,再按右移鍵“→”運(yùn)行燈亮,再按回車鍵“↓”。此時(shí)數(shù)字顯示區(qū)顯示的是2#標(biāo)準(zhǔn)樣件含碳量值“0026”。
           再將1#樣件放入探頭內(nèi),如果顯示為“0018”,表示整個(gè)輸入程序正確。
           依次將被測(cè)工件放入探頭內(nèi),每一件工件的含碳量的值就可以在儀器上顯示出來,同時(shí)有燈光和聲音報(bào)警。
定碳分選應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:
(1)    必須是碳素結(jié)構(gòu)鋼。
對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼,由于合金元素的影響,則不能用定碳的方法判斷工件的含碳量。
(2)    工件狀態(tài)必須是供貨狀態(tài)即原材料。
(3)    工件表面不宜有較大程度氧化和碳化現(xiàn)象。
 
探頭的種類及使用要求
探頭又稱傳感器,探頭選用的好壞與合適與否直接影響到分選結(jié)果。對(duì)于不同規(guī)格尺寸的工件,不同的表面狀態(tài),不同的熱處理工件,對(duì)探頭都有不同的要求。
探頭的種類尺寸及適用范圍如下:
1.套筒式探頭
形狀:空心圓柱體
標(biāo)準(zhǔn)探頭內(nèi)孔尺寸:Ф15Ф25,Ф50,Ф75,Ф100,Ф125,Ф150,Ф200,Ф250,Ф300,Ф350,高度:30-50mm
適用范圍:線材、管材、棒材、汽車零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、鑄鍛件、齒輪件等。
使用要求:應(yīng)保證每一只被測(cè)工件在探頭內(nèi)位置相同,對(duì)于體積小及長(zhǎng)度較短的工件為了保證工件在探頭內(nèi)的同一位置,需要定位裝置。被測(cè)工件的體積一般要求占探頭內(nèi)孔體積90%以上檢測(cè)效果好。
2.平面探頭
形狀:圓柱型
標(biāo)準(zhǔn)尺寸:直徑×高度=Ф75×70 mm
特殊尺寸可以定做。
適應(yīng)范圍:軸承零部件、帶鋼、板材、機(jī)床軌道、較小的零部件等。
使用要求:對(duì)于小型零件,如軸承的內(nèi)外圈,可以直接放在平面探頭的檢測(cè)面上即可。對(duì)于大面積的工件,如板材、帶鋼等,可直接將平面探頭檢測(cè)面放在其上即可。為了保證檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性,應(yīng)保證被檢工件每次檢測(cè)的位置和檢測(cè)探頭相對(duì)固定。對(duì)于體積小的工件需做探頭夾具,以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.      筆式探頭
形狀:圓柱型
尺寸:直徑 ×高度=Ф40×120mm
使用范圍:可測(cè)量零件的局部硬度、體積較小的零部件。
使用要求:使用筆式探頭,一般需要做筆式探頭夾具,以避免因檢測(cè)時(shí)探頭和工件之間的位置不穩(wěn)定而帶來的測(cè)量誤差。
4、方探頭適合正方形、矩形、長(zhǎng)方形等零部件。
5、非標(biāo)探頭
非標(biāo)探頭的內(nèi)孔尺寸和高度可按工件具體尺寸和檢測(cè)條件定制。
 
 
使用分選儀時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)探頭的選配 由于不同的工件表面狀況對(duì)于磁性能的影響程度不一致因此需選配合適探頭進(jìn)行檢測(cè),這一點(diǎn)在硬度分選中尤為重要。
2)儀器“電流檔次”(探頭的激勵(lì)功率)和“頻率值”的選擇是分選成功與否的關(guān)鍵。根據(jù)不同的檢測(cè)工件應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;電流檔次”和“頻率值”。
3)標(biāo)準(zhǔn)樣件的選取。標(biāo)準(zhǔn)樣件是否能準(zhǔn)確的選好,也是能否進(jìn)行正確檢測(cè)的關(guān)鍵。
A、硬件標(biāo)準(zhǔn)件選取的標(biāo)準(zhǔn)如下:
① 和被測(cè)工件是同種材料、同一尺寸、同一熱處理工藝狀態(tài)和爐號(hào)(如果用于熱處理的爐溫控制穩(wěn)定、熱處理工藝穩(wěn)定,則不需要分爐號(hào))。
    用機(jī)械式硬度計(jì)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣件的硬度值應(yīng)力求多測(cè)幾點(diǎn),并均勻的分布于工件表面,每一點(diǎn)的硬度值應(yīng)均勻一致,在同一工件上點(diǎn)與點(diǎn)之間硬度值相關(guān)較大的不易做標(biāo)準(zhǔn)件,對(duì)于有明顯的軟點(diǎn)、軟帶、硬點(diǎn)、硬帶也不易選為標(biāo)準(zhǔn)件。
    標(biāo)準(zhǔn)樣件必須是無(wú)缺陷的工件。如:裂紋、氣孔、褶皺等。
    兩標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)有一定的差值,以洛氏硬度計(jì)算一般為3HRC以上為好。
B.硬度標(biāo)準(zhǔn)樣件選取的方法:
① 用機(jī)械式硬度計(jì)找標(biāo)準(zhǔn)樣件。用機(jī)械式硬度計(jì)測(cè)出一批工件,其中找出二件符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)樣件。
    用硬度分選儀找出標(biāo)準(zhǔn)樣件。在一定的檢測(cè)電流和頻率下將一批工件逐件放入探頭內(nèi),將在微安表上差別較大的兩根取出,分別用機(jī)械式硬度計(jì)測(cè)出它們的硬度值,符合硬度樣件選取標(biāo)準(zhǔn)即可為標(biāo)準(zhǔn)樣件。(選取樣件一般用該方法比較有目標(biāo),易于選到適合標(biāo)準(zhǔn)的樣件)。
    對(duì)于一些較小或特殊形狀的工件需要破壞后才能用機(jī)械式硬度計(jì)測(cè)量硬度值的工件,選取符合硬度標(biāo)準(zhǔn)的樣件一般比較困難,在此情況下,可用硬度計(jì)和分選儀配合使用來進(jìn)行。
具體方法如下:
                             1.              用分選儀找出磁導(dǎo)率差別較大的同一u A值上的工件各2件。(如在-350u A處的工件2件,在+350u A處的工件2件)。
                             2.              在以上各2件中分別取1件,破壞后用硬度計(jì)分別測(cè)出它們的硬度值。
                             3.              另外2件未被破壞的工件的硬度值就可以用已測(cè)得的2件硬度值來分別表示,未被破壞的2件即可用來做標(biāo)準(zhǔn)樣件。
(4)    被測(cè)工件在探頭中的位置。被測(cè)工件在探頭中的位置非常重要,為了保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性,對(duì)于套筒探頭內(nèi)孔尺寸大于被測(cè)工件尺寸,以及平面探頭和筆式探頭等均需要做定位裝置,以保證每一只工件在探頭里的位置一致。如果被測(cè)工件(管、棒、絲、帶等)的長(zhǎng)度﹥0.5米以上可將工件放置于探頭內(nèi)尺寸不小于0.3米以上的長(zhǎng)度,必要時(shí)可根據(jù)客戶的要求定做探頭架和夾具。
(5)    被測(cè)工件必須和標(biāo)準(zhǔn)樣件是同種材料、同種規(guī)格尺寸、同種熱處理工藝狀態(tài)和爐號(hào)。(允許批量中存在公差)
(6)    在硬度分選中,要用儀器數(shù)顯值來表示工件的實(shí)際硬度值,必須在確認(rèn)是單值關(guān)系時(shí)才可。如果是雙值和多值關(guān)系,必須用一刀切法或二刀切分選后,在被選出的符合硬度范圍內(nèi)的工件才可用數(shù)顯的方法來顯示被測(cè)工件的實(shí)際硬度值。
(7)    分選儀所測(cè)得的數(shù)據(jù)都通過標(biāo)準(zhǔn)樣件來進(jìn)行間接測(cè)量,受到各種影響因素較大,因此有別于所規(guī)定的計(jì)量器具。
(8)    避免與高頻、電焊機(jī)、腐蝕性氣體同時(shí)使用。
(9)    儀器可連續(xù)工作,不受使用時(shí)間限制,在長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試同一種類工件時(shí),每隔半小時(shí)復(fù)測(cè)一下調(diào)機(jī)時(shí)使用的樣件,校對(duì)其原有指示值一次。對(duì)于使用平面探頭和筆式探頭等高靈敏度的探頭一般要求分選一定數(shù)量的工件時(shí)就要檢驗(yàn)一次。
 
八 敬告客戶
1.本說明書只是粗略的介紹了一些分選儀的使用方法,對(duì)于分選儀器的檢測(cè)原理及詳細(xì)的分選技術(shù),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀《鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選技術(shù)》。
2. 該儀器不屬于計(jì)量器具范疇,請(qǐng)用戶在選購(gòu)儀器時(shí)不要誤將該儀器視作計(jì)量器具。儀器的檢定工作,用戶可通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣件的檢測(cè)來自行判定,如用戶檢定有困難,可直接送寄至同德科技進(jìn)行檢驗(yàn)。
3. 分選儀的準(zhǔn)確性和被測(cè)材料的品種、熱處理工藝狀態(tài)、爐號(hào)的批次、工件的表面狀態(tài)有一定的關(guān)系。因此,用戶在購(gòu)買時(shí),應(yīng)按供方要求準(zhǔn)備3—5件的工件,并用其他檢測(cè)方法測(cè)出某一項(xiàng)指標(biāo)(如硬度,含碳量,材料混料等)的具體數(shù)據(jù),以便和分選儀所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,如果達(dá)到分選的準(zhǔn)確度,用戶可購(gòu)買。
4. 儀器在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)誤差現(xiàn)象,請(qǐng)用戶不要著急,應(yīng)仔細(xì)研究你的分選方法以及分選條件是否合適,然后再確定一個(gè)比較行之有效的分選方法。
5. 儀器應(yīng)放在非鐵磁性物質(zhì)的工作臺(tái)面上檢測(cè)分選,在被測(cè)探頭0.3米范圍內(nèi)不應(yīng)有除正被測(cè)這一工件之外的其他導(dǎo)磁性物體。
6. 儀器在使用交流電源的情況下,就可向電池充電,每次充電時(shí)間應(yīng)不低于8-12小時(shí),每充電一次,機(jī)器備用電池即可正常使用8小時(shí)左右。
7.分選儀可開發(fā)的檢測(cè)項(xiàng)目非常廣泛,需要使用者具備一定的物理學(xué),材料學(xué),熱處理學(xué),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的知識(shí),同時(shí)又能熟練的使用儀器才能更好地為服務(wù)。
九 儀器硬件故障的排除
1. 插上電源,儀器無(wú)顯示。
   查看儀器后面板上控制電源的開關(guān)是否撥向交流檔位,如果已撥向交流檔位,查看儀器后面板在交流電源插座處的保險(xiǎn)絲是否損壞,如未損壞,請(qǐng)和同德科技聯(lián)系。
2. 未插交流電,儀器無(wú)顯示。
   查看儀器后面板上電源的開關(guān)是否撥向直流檔位,如果撥向直流檔位仍無(wú)顯示,電池電量可能已耗干,需充電。如果充電數(shù)小時(shí)后仍無(wú)電,請(qǐng)和同德科技聯(lián)系。
3.接通電源,插上探頭(空載),電流表指針及數(shù)字顯示區(qū)的數(shù)字不固定,并有逐漸走動(dòng)和數(shù)字變化,說明儀器已有漂移現(xiàn)象,檢查探頭內(nèi)部是否浸油和浸水,如無(wú)浸油和浸水現(xiàn)象,請(qǐng)和同德科技聯(lián)系。如有浸油和浸水現(xiàn)象,請(qǐng)將探頭上的油和水擦干,再試。
4. 接通電源,插上探頭(不放件),儀器指針應(yīng)指向微安表的“0”處,如儀器微安表上的指針偏轉(zhuǎn)于一側(cè)(左側(cè)或右側(cè)),檢查探頭是否和儀器連接好,可將探頭插頭拔下,按照探頭插頭和插座對(duì)齊的方式,重新連接。如果不能排除上述現(xiàn)象,請(qǐng)和北京同德創(chuàng)業(yè)科技有限公司聯(lián)系。如果排除上述現(xiàn)象,證明前面一副探頭已損壞。 

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